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2012-11

【风机盘管】磁力泵的留神事项及其故障剖析

  磁力泵磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成当电念头带动外磁转子旋转时,磁场能穿透空气隙和非磁性物资,带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转,实现能源的无接触同步传递,将轻易泄漏的动密封构造转化为零泄露的静密封结构。

  故障剖析

  (1)磁力泵轴折断。CQB型磁力泵的泵轴采用的材料是99%的氧化铝瓷,泵轴折断的主要原因是,由于泵空运转,轴承干磨而将轴扭断。拆开泵检查时可看到轴承已磨损重大防备泵折断的主要措施是避免泵的空运转。

  (2)扬程不足。造成那种故障的原因有:输送介质内有空气,叶轮破坏,转速不够,输送液体的比重过大,流量过大。

  (3)磁力泵轴承损坏。CQB磁力泵的轴承采取的资料是高密度碳,如遇泵断水或泵内有杂质,就会造成轴承的损坏。圆筒形联轴器内外磁转子间的同轴度请求若得不到保证,也会直接影响轴承的寿命。

  (4)流量不足。造成流量不足的重要原因有:叶轮损坏,转速不够,扬程过高,管内有杂物拥塞等。

  (5)磁力泵打不出液体。磁力泵打不出液体是泵最易涌现的故障,其起因也较多。首先应检查泵的吸入管路是否有漏气的处所,检查吸入管内空气是否排出,磁力泵内灌注的液体量是否足够,吸人管内是否有杂物梗塞,还应查一查泵是否反转(尤其是在换过电机后或供电线路检验过后),还应注意泵的吸上高度是否太高。值得留神的是,磁力泵修了多少遍查不出问题,应注意磁联轴器的工作是否正常,风机盘管。轴承、内磁转子和隔套在运行中都会产生热量,那将使工作温度升高,一方面使传递的功率降落,另一方面对输送易汽化液体的磁力泵会发生很大的麻烦。通过以上检查若仍不能解决,可将泵拆开检查,看泵轴是否折断,还应检查泵的动环、静环是否完好,全部转子可否少量轴向移动。若轴向挪动艰苦,可检查炭轴承是否与泵轴联合的过于严密。

  磁钢传递的功率随温度的升高是一条持续降低的曲线,通常,在磁钢工作极限温度以下,其传递才能的下降是可逆的,而在极限温度以上则是不可逆的,即磁钢冷却后,损失的传递能力再也不能恢复。特别情况下在磁力联轴器出现滑脱(失步)时,隔套中的涡流热量会急剧增加,温度急剧回升,如不迭时处置,会引起磁钢退磁,使磁力联轴器生效。因而磁力泵应设计牢靠的冷却体系。对不易汽化的介质,冷却轮回系同一般由叶轮出口或泵出口引出液流,经轴承和磁传动局部回到吸人口,对易汽化的介质,应增添换热器或将液流引到泵外的贮罐,防止热量回到吸人口,对有固体杂质或铁磁性杂质的介质,招考虑过滤,对高温介质,则应考虑冷却,以保障磁力联轴器不超过工作极限温度。

  在斟酌转速是否够时,先要检讨电机自身的转速是否畸形,可用转速计进行丈量,在电机转速正常的情形下,可考虑是否会呈现磁力联轴器的滑脱。

  使用注意事项

  1.避免颗粒进入

  (1)不容许有铁磁杂质、颗粒进入磁力传动器跟轴承摩擦副;

  (2)输送易结晶或积淀的介质后要及时冲刷(停泵后向泵腔内灌注净水,运行1min后排放清洁),以保障滑动轴承的应用寿命;

  (3)输送含有固体颗粒的介质时,应在泵流管进口处过滤。

  2.预防退磁

  应在划定温度前提下运行,严禁介质温度超标。可在磁力泵隔离套外名义装设铂电阻温度传感器检测环隙区域的温升,以便温度超限时报警或停机。

  3.防止干摩擦

  尽量减少空转时光。

 

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